在垃圾桶設（shè）備行業（yè），目前我們采用的是手動式點焊工藝，操作比較簡單，是焊縫工藝的輔助工藝。但也（yě）不能忽視（shì）點（diǎn）焊箱工藝控製。不適當的點焊工藝會（huì）造成焊點脫開、表麵壓坑過深，表麵（miàn）裂紋，表麵燒穿等陷，這些都會影響縫焊的質量。因此．垃圾桶設備控剖點焊（hàn）的質量是保（bǎo）證鋼桶（tǒng）立縫焊（hàn）接的前（qián）提。

點焊的（de）質量由外觀、內狀及熔核尺（chǐ）寸決定（dìng）。所謂熔孩指在焊件貼合麵中熔化金（jīn）屬凝固後形成的核心。

一個的焊點外觀要求壓痕淺，平滑，呈均勻過（guò）渡，無明顯凸肩或局部擠壓的表（biǎo）麵鼓起。不允許（xǔ）外表麵環狀或徑向裂（liè）紋，表麵不得有熔化或粘附的合金，內狀要求周圍（wéi）熔核規則，均（jun1）勻，核心內（nèi）部（bù）無貫（guàn）穿或越值的裂紋。結（jié）合線伸入及縮（suō）孔在定範圍之內。核心周圍無嚴重過熱組織（zhī）及不允許的缺陷。

要滿上述質量要求，垃圾桶設備選擇好（hǎo）合適的點焊工藝參數是很重要（yào）的，先在點焊前卷之後，點焊處的搭邊尺寸（cùn）要取好（hǎo），一般搭邊寬度小應大（dà）於（yú）核尺寸(也就是電頭端麵尺寸）的30%一40%。電頭麵應打磨平（píng）整．不允許有凸（tū）凹（āo）等缺陷這樣有利於點焊質量。在點焊中，還要（yào）注意焊接電流，電壓力．焊接時間等這些主要數的調節和製（zhì）地焊接電流的變化會改變焊總的尺寸(焯點直徑與焊頭率),進而影響焊接頭的性能。如果過分大，引（yǐn）起金屬（shǔ）噴濺，深（shēn）度壓坑，過大縮孔等缺陷，接頭（tóu）的性能隨之降低（dī）。因此，我們（men）在工藝上一般把以開始產生噴濺時的焊接電流作為限製使用的大電流。焊接時間對核心尺（chǐ）寸的影響與改變焊接電流的影響相似（sì）。而電壓力（lì）大小決定了焊件板間接觸點變形程度、電壓力過大，焊透（tòu）率大為減少，焊接強度不足，電壓力過小，加熱過急，容易發生噴濺。電壓（yā）力要確定在一定的範圍內，偏大（dà）的（de）壓力在適當（dāng）加大（dà）焊接電流或焊接（jiē）時間時．可消除焊伴間的裝配間隙，剛度不均勻，氣路氣（qì）壓波動（dòng）等因素引起的對（duì）焊接（jiē）區加熱穩定性的影響，因而能高焊接質量的定性。因此在垃圾桶設備工藝上選澤參數時，必須把（bǎ）這幾個參數互相匹配來考慮，才能達到點焊的質量要求。