製桶(tǒng)設備生產廠家不光(guāng)對於製桶方麵非常的(de)了解,同時對於製桶中的運輸(shū)方麵也非常的(de)了解,下麵(miàn)為您介紹製桶設備鋼桶環筋在運輸中存在的缺(quē)點:
製桶設備在裝卸(xiè)和運輸的過程時,普通環筋桶身之(zhī)間會因(yīn)摩擦而損壞,造成液體盛裝物(wù)滲漏(lòu)。為了(le)解決這一問題,在鋼桶桶身上引入(rù)W筋結構。W筋初是由歐洲引(yǐn)入的,它的結構形式改變了我國鋼桶在運輸過程中(zhōng)不便於在國際標準集裝箱堆放,浪費運輸空間,運輸費用高等不合理問題,經意大利GMI公司在我國推廣(guǎng),得(dé)到(dào)我國大多數用戶的歡迎。W筋集裝箱A鋼桶環筋(jīn)結構巧妙地收縮(suō)了鋼桶的環筋外徑,並保持了環筋高度,在製桶設備環筋與桶(tǒng)身相連的部位製造了向內(nèi)凹進的環形槽(cáo),使(shǐ)環筋頂部的大直徑比原標準笑了10mm,在不影響強度的條件下使造型更為美觀,在集裝箱運輸中能大限度地利用(yòng)空間,達到經濟(jì)的運輸成本。由於這種環筋的形狀截麵像“W”,故國內製桶行業中常把它稱為W型環筋桶。
由於W型(xíng)環筋鋼桶(tǒng)與普通環筋鋼桶因具有不同的外(wài)形尺寸,使得他們在運輸過程中摩擦點不同,造(zào)成(chéng)磨損的程(chéng)度也不同。普通環筋鋼桶在(zài)運輸過程中,摩擦點位(wèi)於環筋處,環筋與(yǔ)環筋之間存(cún)在硬摩擦,使磨損嚴重,滲漏嚴重。而W型環筋鋼桶在(zài)運輸過(guò)程(chéng)中摩擦點主要在(zài)桶頂與桶底的卷邊處,製(zhì)桶設備(bèi)在W型(xíng)環(huán)筋處因盛裝物(wù)震動(dòng)發生變形,也會產生輕微摩擦,但磨損程度較小,發生滲漏的情況較少。故采用W形環筋可以有效(xiào)減少環筋(jīn)在運輸過程中的磨損、滲漏。由於W型(xíng)環筋能有效減小鋼桶之間的(de)摩擦,外表美觀,強度大,具有國際統一內徑,外徑尺寸,適合集裝箱運(yùn)輸,所(suǒ)以近年來在我國石油化工係統已經有了廣泛的應用。
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