200L鋼桶設備翻邊機有完成桶（tǒng）身翻邊加工（gōng）工藝的機器設備，是200L鋼桶（tǒng）設（shè）備中必具（jù）的（de）設施之一（yī）。它的生產過程較為單一簡單，生產製造運作相對穩定，成形規（guī）格和品質由翻邊胎具確保，一次成（chéng）形。翻邊機的翻邊方法通常（cháng）有下列3種：

1、機械傳動擠壓成型成型翻邊

20世際（jì）90時代（dài）前後左右很多選用擠壓成型式翻邊機，其（qí）首要工作中構件（jiàn）為2個壓（yā）輥。工作中時兩壓輥和桶身三者中間作相對速度（旋轉、移動或（huò）晃動），滾軸對桶身開展衝壓進而（ér）桶身（shēn）端造成塑性形（xíng）變完（wán）成翻邊。

2、機械傳動模貝擠壓翻邊

在我國初期引（yǐn）入的翻邊機多屬模貝擠壓翻邊，是靠2個離合器壓盤模貝沿桶框的中心線方位作相對速度而完成翻（fān）邊。其原理（lǐ）如下圖（tú）3所顯示。兩離合器壓盤（pán）模貝的相對速度由液壓機或機械傳動來完成。在翻邊全過（guò）程中（zhōng），桶（tǒng）壁遭受擠壓，為了更好地幫助桶壁承擔擠壓力，用胎具從（cóng）外（wài）部（bù）護著桶壁。

3、機械傳動漲（zhǎng）形翻邊

200L鋼桶設備漲形（xíng）式翻邊機有選用漲形的方法，把桶身翻邊（biān）位置漲出去變成直邊。其設計的核心理念是選用擠壓成型和擠壓二種加工工藝之優（yōu）點，一方（fāng）麵完成了（le）擠壓成型這類技術發生的斜角實際效果，另一（yī）方麵（miàn）完成擠壓加工工藝的（de）A特性；

匯總而言擠壓成型成形噪音金剛級不安全的不足之處是致命性的缺點，相對而言擠壓成形更能被機器設備使用人認同接納。擠壓（yā）成形缺陷，對家具板材規格的精密度規定是非常嚴苛的，但如今（jīn）中國生產製造的園盤裁剪（jiǎn）機所剪裁的家具板材（cái）能（néng）符合（hé）要求。

次之，在擠壓的根基上，參考漲形基本原理，根據有效調節從外部護桶壁的（de）胎具的（de）部位，用於擺脫桶身和翻邊區的過多弧形過問題，在其中（zhōng）上邊敘述的漲形翻邊機基本上就是這個大道理。

為（wéi）了更好地除掉漲形翻邊機的缺陷（xiàn），可（kě）以對在其中繁雜（zá）分子熱運動的（de）夾緊器開展更（gèng）新改造（zào）為簡便的桶形控製模塊，一麵用於夾緊桶身以提高翻邊力，另一麵和翻（fān）邊模貝（bèi）夾緊翻邊區，產生理想化的翻邊實際效果。